锻造不锈钢锻件的精密锻造技术是什么?
锻造
锻造时合理利用不同的锻造加工技术,可以很好地提高不锈钢锻件的质量和生产效率。精密锻造是一种成型技术,在零件锻造成型后,只进行少量加工,不再加工,而是满足零件尺寸精度要求。
精密锻造主要有两种方法。即,直接锻造符合精密机器要求的毛坯。精密不锈钢锻造,将全部或部分零件直接加工成精密锻造工艺,减少机器附加量。
目前生产中使用的精密锻造工艺很多。根据成型温度,可分为锻造、热锻、冷锻和精密锻造。
锻造是将金属加热到再结晶温度以下,锻造到适当温度的精密锻造技术。同时具有热锻、冷锻的优点,防止缺点,有效减少设备和模具的负载,提高金属的塑性和流动性,不需要退火。
热锻件是指在再结晶温度以上锻造的精密锻造工艺。由于高变形温度,锻造操作中材料的变形阻力低,塑性好,形状复杂的零件容易成型。
冷锻工艺是在室温下锻造的精密锻造技术。由于避免了常温成型引起的热膨胀和收缩引起的尺寸误差,因此在冷锻的情况下,容易控制工件的形状和大小,不锈钢锻件的表面不发生氧化和扩散等,表面质量优良,因此热锻和热锻的锻造精度低于冷锻。
复合精锻工艺是结合冷、温、热锻工艺完成一个工件锻件的锻造技术,发挥冷、蜗杆、热锻的优点,防止冷、蜗杆、热锻的缺点。同时,使用复合精密锻造工艺制造的零件比使用机械特性、尺寸精度、单锻技术生产的零件具有更好的表面质量。目前常用的复合精密锻造工艺主要有热锻-冷锻、热锻-冷挤压-冷轧制、热锻-冷挤压、热锻-冷挤压等。
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